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脫硫廢水作為高鹽水，一般采用軟化、膜過濾、蒸發(fā)結晶、清水復用的工藝，造價和運行成本高本文介紹一種針對小機組的脫硫廢水旁路煙氣蒸發(fā)零排放技術，利用噴霧干燥作為理論基礎。本工藝造價和運行成本低，針對小機組項目有很大的優(yōu)勢。下面介紹噴霧干燥脫硫廢水零排放的技術：

原理：采用噴霧干燥技術，利用噴霧干燥技術中蒸發(fā)的作用處理干燥脫硫廢水，使脫硫廢水形成蒸汽隨煙氣帶出，固體形成粉塵在除塵器中被捕捉，來實現(xiàn)廢水零排放。與傳統(tǒng)的干燥技術主要區(qū)別在于本技術利用的是蒸發(fā)功能，而不是為了得到固體顆粒的產(chǎn)品。
流程：由SCR凈煙氣側引出煙道，350℃以上高溫煙道被引入干燥塔內(nèi)，含固量1%-3%脫硫廢水通過泵輸送至塔頂?shù)撵F化器（噴槍或離心霧化器），脫硫廢水在霧化器作用下霧化成微米級小顆粒的霧滴，霧滴在干燥塔中與高溫煙氣接觸，煙氣冷卻、霧滴升溫，霧滴中水分蒸發(fā)，固體顆粒形成粉塵，與冷卻后的煙氣一起排出干燥塔后進入除塵器前總煙道中，與空預器出口煙氣混合后進入除塵器，粉塵在除塵器中被捕捉。
主要系統(tǒng)設備：漿液輸送泵、霧化器、煙氣擋板門、入口煙道、干燥塔、出口煙道等。