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　　第一步：設(shè)備上電

　　實(shí)驗(yàn)開(kāi)始之前，確認(rèn)玻璃組件已經(jīng)安裝齊全，檢查電源正確連接之后，按下電源控制按鈕，指示燈亮，完成送電。

　　第二步：設(shè)置參數(shù)，運(yùn)行系統(tǒng)

　　上電之后，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟HS-Control操作界面，用戶通過(guò)觸摸屏設(shè)置“進(jìn)風(fēng)風(fēng)量”和“進(jìn)風(fēng)溫度”，然后點(diǎn)擊OFF/ON按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，加熱器使熱風(fēng)逐步升溫至預(yù)設(shè)溫度。

　　第三步：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，調(diào)節(jié)通氣量

　　在系統(tǒng)加熱的過(guò)程中，插上空壓機(jī)電源插頭，啟動(dòng)空壓機(jī)，通過(guò)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制純凈壓縮空氣的流量至雙流體噴嘴。霍爾斯(HOLVES)通過(guò)分析大量客戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，建議保證供氣量在600-800L/H(即10-15L/min)，會(huì)達(dá)到較好的噴干效果。

　　此過(guò)程還需要注意檢查氣路的完整性，排查漏氣現(xiàn)象，尤其是玻璃組件的連接處。

　　第四步：溫度平衡，純?nèi)軇┰噰?

　　當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到理想噴霧設(shè)定溫度時(shí)，可預(yù)設(shè)進(jìn)料量開(kāi)啟蠕動(dòng)泵。

　　噴干前期先用純水試噴，純水的噴霧量可通過(guò)進(jìn)料量預(yù)設(shè)值改變調(diào)節(jié)。進(jìn)料速率是影響出風(fēng)溫度的重要因素，因?yàn)樗芤簳?huì)通過(guò)蒸發(fā)而從干燥室中吸收熱量。因此，可借助于蠕動(dòng)泵的泵速、通過(guò)噴霧溶液的量來(lái)將出口溫度調(diào)節(jié)到所需數(shù)值。

　　出口溫度可被認(rèn)為是產(chǎn)品的熱負(fù)荷上限，因此要確保產(chǎn)品不會(huì)因過(guò)高的出口溫度而受到損害。

　　第五步：調(diào)試完畢，正式進(jìn)料

　　當(dāng)所需操作條件已達(dá)到并穩(wěn)定下來(lái)時(shí)，將進(jìn)料管從純水切換到已準(zhǔn)備好的進(jìn)料溶液，開(kāi)始正式噴干。

　　第六步：物料噴完，一鍵關(guān)機(jī)

　　在將溶液完全噴霧干燥之后，繼續(xù)噴霧純水一段時(shí)間，以清除沉積在軟管和噴嘴上的產(chǎn)品。純水結(jié)束后，點(diǎn)擊“一鍵關(guān)機(jī)”，蠕動(dòng)泵自動(dòng)關(guān)閉，加熱器停止加熱，風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作，過(guò)程中可手動(dòng)關(guān)閉空壓機(jī)。到達(dá)預(yù)設(shè)的關(guān)機(jī)溫度(系統(tǒng)默認(rèn)為60℃)后，設(shè)備將自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)。

　　第七步：收集物料，清理儀器

　　打開(kāi)卡箍，取下產(chǎn)品收容器，收集并保存物料。將玻璃干燥室和旋風(fēng)分離器等玻璃組件一一分離，逐個(gè)清洗并擦拭干凈，以備下次使用。

　　噴干工作結(jié)束，請(qǐng)拔掉儀器電源和空壓機(jī)電源，注意用電安全。